Tento typ pórobetónu, plynosilikát, vyvinuli vedci na začiatku minulého storočia. Odvtedy sa technológia výroby a rezania blokov zmenila, ale základné zloženie surovín zostalo takmer nezmenené. V článku budeme venovať pozornosť zloženiu plynosilikátových blokov a niektorým jemnostiam výroby predmetného materiálu.
Plynosilikátové bloky, na rozdiel od podobných stenových produktov, musia vytvrdnúť v komorách autoklávu pod vysokým tlakom, čo urýchľuje proces tuhnutia pracovnej zmesi a podporuje rovnomerné rozloženie bublín v štruktúre. V tomto ohľade predmetný materiál zaujíma vedúce postavenie v niektorých tepelných charakteristikách medzi podobnými výrobkami vyrobenými z pórobetónu.
Čo sa týka chemického zloženia, musí spĺňať štátne normy prijaté v roku 1989. Spojovacím prvkom tohto materiálu je nehasené vápno s prísadami a jemné kamenivo je piesok. Hliníkový prášok sa používa na vytváranie bublín v pracovnom roztoku a všetky komponenty sú spojené vodou.
Treba poznamenať, že domáce normy neuvádzajú presné zloženie pracovnej zmesi na výrobu plynosilikátových blokov, takže pomery zložiek sa môžu mierne líšiť. Ukazovatele kvality hotového výrobku budú závisieť od súladu s výrobnou technológiou, pomerom komponentov a kvalitou surovín. Vývojári tvrdia, že škodlivé látky obsiahnuté v hliníkovom prášku sa počas reakcií rozpadajú a hotové plynosilikátové bloky sú v environmentálnych ukazovateľoch identické s drevom. Vápno, ktoré sa považuje za jednu z hlavných zložiek, dodáva výrobkom jemnobunkovú štruktúru, ktorá zlepšuje tepelnoizolačné vlastnosti materiálu.
Odporúča sa miešať pracovný roztok v oddelených formách. Hliník, ktorý reaguje s hydroxidom vápenatým a vodou, vedie k uvoľňovaniu vodíka, ktorý v roztoku tuhne. Výsledkom tohto procesu sú malé póry do 3 milimetrov, čo dáva materiálu nízku hmotnosť, dobrú pevnosť a vynikajúce tepelné a zvukové izolačné vlastnosti.
Prítomnosť všetkých zložiek neznamená, že môžete získať vysokokvalitný plynosilikátový blok. Formy s roztokom sa umiestnia na 12 hodín do autoklávov, kde vytvrdnú pri teplote 180 stupňov a tlaku 12 barov.